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椰壳活性炭用途
[1]：果壳活性炭被广泛应用于饮用水、本地工业用水和废水的深度净化生活、本地工业水质净化及气相吸附，如电厂、本地石化、本地炼油厂、本地食品饮料、本地制糖制酒、本地医药、本地电子、本地养鱼、本地海运等行业水质净化处理，能有效吸附水中 果壳活性炭的游离氯、本地酚、本地硫和其它有机污染特，特别是致突变物（THM）的前驱物质，达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、本地气体脱硫、本地石油催化重整，气体分离、本地变压吸附、本地空气干燥、本地食品保鲜、本地防毒面具、本地解媒载体，工业溶剂过滤、本地脱色、本地提纯等。各种气体的分离、本地提纯、本地净化；有机溶剂回收；制糖、本地味精、本地医药、本地酒类、本地饮料的脱色、本地除臭、本地精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、本地提纯、本地除杂、本地除臭、本地去异味、本地载体、本地净化、本地回收等功能。
主要用于食品、本地饮料、本地纯净水过滤、本地电厂锅炉废水处理、本地生活用水和工业用水的除氯、本地除异味及液体过滤、本地环保活性炭，能有效水中酚、本地汞、本地铅、本地砷、本地重金属等有害物质.
果壳活性炭注意事项
1、本地果壳活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、本地踏，以防炭粒破碎，影响质量。
2、本地储存应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。
3、本地防止焦油类物质在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦设备净化气体。
4、本地防火活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、本地活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
聚合硫酸亚铁复合碳源氯化铝阻垢剂环保科技(常德市分公司)先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺，建立了先进的 棕刚玉厂家生产线和现代化检测厂地，并成立了 棕刚玉厂家研究团队。 公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 棕刚玉厂家生产和出口厂地。
椰壳黄金活性炭是优质椰壳为原料，采用物理法及高温水蒸气活化工艺精制而成。黄金用活性炭颗粒度均匀，机械强度高，吸附力强，后处经水磨等特殊工艺制造而成，具有耐磨强度好、吸附性能高等特点,适用于现代化金矿采金生产，主要用于堆浸法或炭浆法提取黄金冶金工业中贵金属的分离和提取。
椰壳活性炭规格：技术参数
项目技术指标
粒度(目) 4-8, 6-12, 10-28, 12-20, 8-30, 12-30, 20-50
充填密度(g/ml) 0.45-0.55
强度(％) ≥95
灰分(％) ≤5
水分(％) ≤10
碘吸附值(mg/g) 900-1250
亚甲基蓝吸附值(mg/g) 135-210
PH值 7-11 或 6.5-7.5 或 7-8.5
比表面积(m2/g) 950-1200
用于净水器中的活性炭含重金属要求：砷≤10ppb、铝≤200ppb、铁≤200ppb、锰≤200ppb、铅≤200ppb
活性炭再生技术的发展 随着活性炭的应用范围日趋广泛,活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收,除了每吨废水的处理费用将会增加0.83～0.90元外，还会对环境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意义。
1传统活性炭再生方法 1.1热再生法 热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
1.2生物再生法 生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。
1.3湿式氧化再生法 在高温高压的条件下,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)％,经5次循环再生,其再生效率仅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。